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简史

NM500耐磨板作为一种专用钢大约始于十九世纪后半叶。1883年英国人哈德菲尔德(R0.A0.Hadfield)首先取得了高锰钢的 ，至今已有100多年的历史，高锰钢是一种碳含量和锰含量较高的耐磨钢，这个具有百余年历史的古老钢种，因为它在大的冲击磨料磨损条件下运用时具有很强的加工硬化能力，同时兼有杰出的耐性和塑性，以及出产工艺易于掌握等长处，因此，现在它仍然是耐磨钢中用量 的一种(尤其是在矿山等部门)。近几十年来，低、中合金耐磨钢的开发与应用开展很快，因为这些钢具有较好的耐磨性和耐性，出产工艺较简略，归纳经济性合理，在许多工况条件下适用，遭到用户的欢迎。为了习惯矿山采运机械与工程机械开展的需求，所研发的高硬度耐磨钢板，20世纪70～80年代在国际上已形成系列并标准化。这类钢是在低合金高强度可焊接钢的基础上开展起来的，它们一般选用轧后直接淬火并回火，或实施控轧、控冷工艺进行强化，可节约能源，且合金元素含量低，价格较廉价，但硬度高，耐磨，工艺功能尚可，因为具有了这些长处使这类NM500耐磨板很受用户欢迎。日、英、美等国的一些钢铁公司都出产这类耐磨钢。

分类

耐磨钢品种繁多，大体上可分为高锰钢，中、低合金耐磨钢，铬钼硅锰钢，耐气蚀钢，耐磨蚀钢以及特别耐磨钢等。一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为耐磨钢运用，因为它们来源方便，功能，故在耐磨钢的运用中也占有一定的比例。

化学成分

中、低合金耐磨钢这类钢中一般所含的化学元素有硅、锰、铬、钼、钒、钨、镍、钛、硼、铜、稀土等。美国很多大中型球磨机的衬板都用铬钼硅锰或铬钼钢制作。而美国的大多数磨球都用中、高碳的铬钼钢制作。在较高温度(例如200～500℃)的磨料磨损条件下作业的工件或因为摩擦热使表面饱尝较高温度的工件，可选用铬钼钒、铬钼钒镍或铬钼钒钨等合金耐磨钢，这类钢淬火后，经中温或高温回火时，有二次硬化效应。表中列举了我国用于制作球磨机衬板的硅锰、铬锰硅钼、铬锰钼系低、中合金耐磨钢的化学成分及应用规模。

现货耐磨钢板的工业应用实例是用做火电厂的喷燃器火嘴，该火嘴既承受800一1200°C的高温氧化，又受到煤粉的冲蚀磨损，磨损、腐蚀和变形是其主要失效方式。在广东某火电厂原用ICrl8NigTi钢火嘴使用寿命只有几个月，改用ZG3OCr22Ni4Mn7SiZRE耐热钢火嘴，平均使用寿命达一年左右，近些年选用耐磨钢板火嘴，使用寿命高于四年。在其三年半检修时发现耐磨钢板火嘴磨损、腐蚀和氧化变形都很小，取样在电镜下观察，可见钢板的整个奥氏体基体上更均匀地分布着二次碳化物峡3q，二次碳化物明显粗化，而原铸态的碳化物则成为零散分布的粗大碳化物块，说明火嘴使用过程是钢板的成分扩散和进一步的固溶与时效过程，均布着的碳化物做为硬质相有利于抗高温磨损。

现货耐磨钢板  按基本分现货耐磨钢板可分为铁素体型，奥氏体型及铁素体一奥氏体混合型三种。它们广泛制作冶金厂耐热耐磨工件，如高炉装料系统，矿石烧结系统，石灰窑炉蓖板，钢钢板加热炉和无缝钢管生产的热工具及热处理炉的炉底板等。此类钢种研究，随研究工作的深人，性能优异，成本低廉。